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长距离输送中螺旋输送机的设计

目前,常用的螺旋输送机输送长度不宜大于40米,个别情况允许到70米。当长度超过35米时,应采用双端驱动方式。

物料在螺旋输送机内是靠旋转的螺旋叶片推移滑行的,所以,在物料与槽体之间,物料与螺旋叶片之间,产生一定的摩擦阻力,使槽体和螺旋叶片均受到严重的磨损。同时,在输送的过程中,物料还被叶片搅拌、碾轧与粉碎。因此,螺旋输送机所消耗的功率较之其他一般的连续运输设备都大。 对于块度大的易碎的磨琢性特强的物料和粘性很大的物料,不推荐采用螺旋输送机输送,对于无磨琢性或磨琢性小、无粘结性或粘结性小、不怕破碎而又要求密闭输送的粉粒状和小块状的物料,在输送距离较短、输送量不是很大时,采用螺旋输送机输送是很适宜的。

综上所述,螺旋输送机具有以下其独特的优点:

1)结构简单、造价便宜。

2)维修容易、操作安全。

3)横截面尺寸矮小,布置紧凑、灵活,便于多点装料与卸料。

4)槽体密闭,输送中物料损耗少、对环境污染小。

5)可以输送温度较高的热物料。但也有一定的不足之处如:功率耗量大、生产率低、槽体和螺旋叶片磨损严重、物料在输送过程中会破裂等。

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